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材料执行GB，JIS，AE，AISI，ASTM
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使工件表面产生塑性流变和加工硬化，大幅度材料表面的硬度。材料表面粗糙度同时使工件表面保留残余压应力，因而可大幅度材料的疲劳强度，疲劳寿命和抗应力腐蚀能力。轴类零件应垂直淬入冷却剂。长板状工件应横向侧面淬入冷却剂。 此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变形小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状等。一般情况下，注射成形或成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、度的模具可选用冷作模具钢。
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ZQSnD10-5产品产地：进口/国产
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ZQSnD10-5产品品牌：德国法国/
ZQSnD10-5产品规格：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产
ZQSnD10-5钢棒规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m；
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ZQSnD10-5钢管规格范围:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m； ZQSnD10-5产品应用：普遍的应用于、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业。 ZQSnD10-5免费拿样（免费拿样=付费拿样 二次进货返还）
由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷模等。冷作模具用钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。 用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢铬分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳分数也很高可达2.0%~2.3%。
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2．采用适当的热处理例如，正火处理可以低碳钢的硬度，其塑性，以切削时的塑性变形，加工表面；球化退火状渗碳体转化为球状，钢的硬度；对于铸铁可采用退火来白口组织和硬皮，表层硬度，其切削加工性。 近年来，和采用低温控轧(800℃～850℃以下)，轧后采用空冷加短时间退火，或完全取消球化退火工艺，就可合格的轴承钢组织。轴承钢的650℃温加工也是新型技术。共析钢或高碳钢热加工前若具有细晶粒组织或在加工能形成细晶粒，则在(0.4～0.6)熔化温度范围内，在一定应变速率下，呈现出超塑性。
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